제품 소개

JBF Teflon Slydway는 공작 기계 가이드 또는 기타 선형 모션 가이드에 적용되는 내마모성 소재입니다. JBF 가이드 테이프는 가이드 레일의 정확성을 효과적으로 개선하고 기계 및 윤활 장애로 인한 손상을 줄이며 기계 구성 요소의 서비스 수명을 연장하고 에너지를 절약하며 스틱 슬립을 개선 할 수 있습니다.

JBF 가이드 테이프의 특징

간단한 설치, 우수한 접착 성능.

윤활 상태가 좋지 않거나 윤활유가 없으면 마모가 적습니다.

내 충격성

기계 위치 정확성 향상

공격적인 냉각제 및 윤활제에 대한 내 화학성

내 습성

공작 기계와 함께 공급되는 윤활유, 그리스 및 절삭유와 호환 가능

신청 제안

JBF는 불소 화합물을 주성분으로하는 박판으로, 표면 활성화 처리 후에 JB-1 접착제에 의해 조 면화 금속 표면에 접착된다. JBF는 화학 에칭에 의한 JB-1 접착제와 결합 된 재료입니다. JBF 재료의 표면 활성화 처리의 한면은 쉽게 식별 할 수있는 균일 한 암갈색입니다.

공작 기계 가이드 테이프의 설치

1. 설치 도구 / 보조 도구

1) JBF 가이드 테이프 / Slydway

2) JB-1 가이드 테이프 접착재

3) 스크레이퍼

4) 진본 지시서

5) 청소용 천 (건조)

6) 절대 알코올

7) 교반 봉

8) 왁스 종이 또는 플라스틱 필름

9) 장갑

10) 클램프

JBF 가이드 테이프의 사용법

* JBF 공작 기계 가이드 내마모성 소프트 벨트 표면 접합

* 표면 샌딩 준비

JBF 공작 기계 가이드 안티 마모 부드러운 벨트 소재 - 샌드 페이퍼로 처리 된 JBF 표면을 모래로 처리하거나 처리 된 JBF 표면을 거칠게하지 마십시오. 그렇지 않으면 접합 강도가 감소합니다. 이러한 요소로 인해 접착 강도가 떨어질 수 있으므로 접착 표면을 먼지와 화학 물질 (더러워진 지문 포함)없이 깨끗하고 건조하게 유지하십시오.

금속 표면이 결합 강도를 위해 금속 결합 표면에 적절하게 연마되는 것이 중요합니다. 최대 접착 강도를 얻기 위해 연마 된 금속 결합 표면 거칠기는 1.6 - 6.3 μm입니다. 연마 된 금속 표면 또는 연마되지 않은 금속 표면은 결합 강도를 약화시키고 유지 위치에서 불꽃을 통해 금속을 관통하는 그리스 역할을하는 본드 위치에서 분리를 유발합니다.

* 클린 본딩 표면

JBF 재료는 JBF 재료가 깨끗하고 먼지와 기름이 없어야합니다. 아세톤 또는 절대 알코올로 3 회 이상 세척합니다. 표면을 완전히 제거하지 않는 얼룩의 오일 및 오일 흔적은 접착 테이프가 벗겨 지도록합니다. 주변 습도가 90 %보다 높으면 접합 강도가 감소합니다.

만족스러운 접합을 보장하기 위해 연마 된 금속 본딩 표면을 철저하게 세척해야합니다. 원래의 흙이 완전히 제거되도록하려면 아세톤 또는 절대 알코올로 최소 세 번 세척해야합니다. 청소 후에 금속 표면과 JBF 표면을 청결하게 유지하고 접착하기 전에 먼지가 없어야합니다.

JBF 및 금속 본딩 표면의 최종 준비

JBF 재료 표면과 금속 접합 표면을 청소하고 건조한 후에는 접착 전에 청소해야합니다. 보풀이없는 흰색 천을 아세톤이나 JBF 또는 절대 알코올로 닦아서 잔여 표면 오염을 제거하십시오. 마지막으로 문지른 후에 두 표면은 완전히 건조되어야하며 접착하기 전에 두 표면에 닿지 않아야합니다. 최종 스크러빙 후에 압축 공기를 사용하여 표면을 건조시키지 마십시오. 압축 공기에 결합 물이 떨어지게되는 물이나 먼지가있을 수 있습니다.

* JB-1 접착제 준비

Jingbang의 2 개 성분 JB-1 접착제는 최대 결합 강도를 제공하기 때문에 유일한 접착제입니다. 용적비 A : B = 1 : (0.5 ~ 1)에 따라 접착제를 꺼내 개방 용기 또는 석판 인쇄판에 고르게 섞습니다. 가능한 한 빨리 균일하게 혼합 된 접착제를 다 써 버리고 온도가 높을수록 사용 시간이 짧아집니다. 사용하지 않은 A 및 B 구성 요소는 즉시 처리해야합니다.

* 두 표면의 접착 본딩

JB-1 접착제는 두 가지 모두에 얇고 균일하게 도포됩니다.

지그재그 블레이드로 표면을 접착. 너무 얇거나 너무 두꺼운

접착제가 결합 효과를 감소시킵니다. 배치 후

금속 접합 표면의 JBF 재료, 프레스

그것은 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 나가려고 노력한다.

접합면의 기포 및 압력을가한다.

(0.05Mpa ~ 0.1Wpa)를 클램프로 2 개의 본딩 표면에

또는 고정 장치. 약 24 시간입니다. 접착제가

5 ℃ 이하의 환경에서는 경화 시간이 적절해야한다.

펼친. -5 ℃ 환경에서 접착하지 마십시오.

* JBF 재료 최종 마무리

접착제가 완전히 경화 된 후, JBF 재료는 밀링 머신 또는 그라인딩 휠로 가공되거나 수동으로 긁힐 수 있습니다. 냉각제는 일반적으로 밀링 또는 연마 중에 필요하지 않습니다. 연삭 휠로 연삭 할 때 연삭 휠과 닫힌 커버가없는 냉각수를 사용하면 과열을 방지 할 수 있습니다. 연삭 공정 중에 냉각수를 사용하면 더 높은 표면 처리가 가능합니다.

* 가공유 탱크

JBF 레일의 최상의 성능을 얻으려면 윤활제 연속 필름이 정합 표면 사이에 제공되고 유지되어야합니다. JBF 재료의 표면에 밀링 된 오일 그루브의 깊이는 JBF 재료의 두께를 초과해서는 안됩니다. 오일 섬프의 측면에는 전이 필렛이 필요합니다. 오일 찌꺼기에서 JBF의 표면을 통해 오일 흐름을 촉진하여 다이나믹 한 오일 필름을 형성합니다. 공작 기계 제작자가 성공적으로 적용한 탱크 설계 유형이 많이 있습니다. 오일 섬프를 설계하기위한 주요 요구 사항은 오일 섬프 부분을 이동 방향에 비스듬히 또는 수직으로 만드는 것입니다. 이러한 설계는 윤활유가 접합면들 사이로 침투 할 수있게한다. 처리 된 오일 섬프는 JBF 재료의 가장자리에서 6mm 이상 떨어져서는 안됩니다.

* 세련된 금속 결합 표면

JBF 재료 (일반적으로 가이드 레일이라고 함)의 강철 표면은 최적의 성능을 위해 0.4-0.8um의 표면 처리를합니다. JBF 재료를 금속 끼워 맞춤 (레일)으로 쌓거나 조명하지 마십시오. 이 과정은 미끄럼을 일으키고 작동 중 마찰을 증가시킵니다. 우수한 성능을 위해 레일과 플렉시블 벨트가 직접 접촉하는 표면적이 최대화됩니다. 가장 이상적인 표면 접촉은 균일 한 윤활 분배와 균일 한 오일 막 두께를 보장하며 이는 유압 전송에 유리합니다.

가이드 테이프의 크기

표준		맞춤형
두께	폭	두께	폭
0.4mm ~ 4.0mm	120mm ~ 300mm	4.0mm ~ 300mm	0.2mm ~ 6.0mm

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